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·常州大凡的新自动喷丸标准

介质检查
  新标准为如何进行介质形状检查及所需设备类型提供了说明,这在之前的版本中并未提及,因此,工艺师需要用自己指定的方法来确定样品中不适合使用的异形形状介质的数量,经认可的工程部门的批准,是可以使用不符合新标准的检查技术;重要的是,标准还中规定了介质形状检查的最小放大倍率,其取决于所检查介质的尺寸。可以使用的介质形状已列于图表中,其不同的形状均视为不可以使用的异形介质,先前版本的标准也试图规定不可以使用介质的形状,但有可能会产生误导,由于不可以使用的异形介质形状分类很多,无法在此标准中全部描述出,会导致检查结果出错;该标准还规定喷丸介质样品是指正在使用中喷射工件的介质,是不可更改变处理过的样品(如不经过筛分过的),因此,弹丸样品应独立提取,以便进行后续分析之用,此外,从强化设备中筛式分离器中溢出的物中提取的样品是不具有代表性的,除非是在每个弹丸循环周期中,介质都 100% 经分离器分离后的,样品必须用胶带或其他容器保留以备检查,胶带上样品可能存有喷丸后的粉尘或碎片,这些不可作为具有代表性样品。

强化设备
  标准中仅定义了强化设备的基本要求,由于设备类型非常广泛,涵盖了所有有效的强化设备,如压缩空气式喷丸设备、叶轮式离心式抛丸设备及湿式喷丸设备都包含其中,其中使用压缩空气的喷丸设备,须在供气系统中提供一个低压报警器,在机器内置系统或供丸管道中直接输送到机器设置的报警器都是允许的。

内孔强化
  标准中包内孔强化程序,除非在图纸中特别规定,小于 13 mm 的内孔不需喷丸强化,如果冲击角度的强度和覆盖率被认定为符合技术要求,采用外部喷嘴喷丸强化方法是可用于内孔的喷丸强化。

强度验证
  验证规定的零件部位的喷丸强度偏差必须在工艺单所列值的 ±0.0015 英寸(0.0375 mm),并使用SAE J443规定允许的阿尔门试片,如果验证不符合要求,仅允许重新再进行一次测试,如果第二次验证仍不符合要求,零件可能会受到影响,必须将其隔离,并通知客户采取纠正措施。

校准
  标准指出,如需要,应对阿尔门测量仪、喷丸流量/计量设备、气压计和传感器、计算机控制的监测设备以及设备控制器进行校准。

培训
  标准的第四节定义了有关喷丸的必要培训以及员工熟练度的证明,这类似于 Nadcap AC7117 的要求,并且提供满足两项要求的证明,掌握起来不会太难,尤其是使用公认的培训资源,如 MFN的培训。

工艺单
  标准中定义了工艺单的最小内容,包括工艺验证或定期再验证的喷丸饱和曲线数据。

工艺证明
  工艺师应提供一份有关每批零件的喷丸强化报告,声明其工艺符合要求,包括规定的强度与覆盖率要求,例如,“强化符合 AMS2430S 标准、006-010A 的强度及 100% 覆盖率的要求”。

技术指导
  标准中的第八节包含大量指导材料,可供工程师与工艺师使用。这包括指导各种材料的介质类型、尺寸及喷丸强度、残余应力深度、预喷丸程序及喷丸后的考虑因素(如,温度限制)。

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